2023-918
1.基准。拉钢丝法需要严格的将钢丝调整到与滑道中心-致后方可进行测量，这部分的调整工作量较大，时间较长。由于每次调整需将钢丝拆除，因此再次测量前必须重新检查钢丝在滑道的中心位置。而E950激光同心度测量系统无需严格调整激光的位置，只需保证激光同基准滑道中心偏差lmm即可，因此架设激光发射器极为方便、快捷，并且在调整气缸时无需拆除激光发射器，可不再重新调整。2.测量方式。用钢丝法测量时，需用内径千分尺和耳机配合使用，测量过程造成误差很大。而激光同心度测量系统无需严格按圆周三点均...
查看更多2023-911
1.灵敏度：在超声波探伤仪荧光屏上发生可辨指示的最小超声信号的一种测量。2.回波频率：回波在时间轴上进行扩大观察所得到的峰值间隔时间的倒数。3.灵敏度余量：超声探伤体系中，以必定电平表明的规范缺点勘探灵敏度与最大勘探灵敏度之间的差值。4.分辨力：超声探伤体系可以区别横向、纵向或深度方向相距比来的必定巨细的两个相邻缺点的才能。5.按捺：在超声波探伤仪中，为了削减或消除低起伏信号(电或资料的噪声)，以杰出较大信号的一种操控办法。6.闸口：为监控探伤信号或作进一步处置而选定一段时间...
查看更多2023-94
现象“表面气孔”现象焊接过程中，熔池中的气体未溢出熔池(一部分溢出)，而熔池已经凝固，在焊缝表面形成孔洞。原因分析：(1)焊接过程中由于防风措施不严格，熔池混入气体(2)焊接材料没有经过烘培或烘培不符合要求，焊丝清理不干净，在焊接过程中自身产生气体进入熔池；(3)熔池温度低，凝固时间短；(4)焊件清理不干净，杂质在焊接高温时产生气体进入熔池；(5)电弧过长，氩弧焊时保护气体流量过大或过小，保护效果不好等。防治措施：(1)母材、焊丝按照要求清理干净。(2)焊条按照要求烘培。(3...
查看更多2023-828
辊平行度是指同一条轴线上两个或多个辊筒的轴线之间的距离差。为了保证辊子的平行度，需要经常测量辊子的平行度，并进行调整。常用的测量辊平行度的方法有：1、直尺发：在辊子两侧分别放置两根直尺，使其与辊子表面接触。通过测量两根直尺之间的距离差来计算辊子的平行度。这种方法使用于辊子比较小的情况。2、轨迹法：在辊子上运行一条相对较长的直线，然后在两侧分别放置两根直尺，使其与直线相切，然后测量两根直尺之间的距离差。这种方法适用于辊子比较大的情况。3、光束法：利用激光或光电传感器等设备来测量...
查看更多2023-825
影像测量仪是一种高精度、高效率的测量设备，广泛应用于工业、科学、医疗等领域。它通过采用高精度的光学成像系统和自动化的数据处理算法，可以实现对各种复杂形状的工件进行高精度、高效率的测量。该产品的出现，为精密测量领域带来了一种全新的解决方案，成为了测量领域的“神器”。影像测量仪的优势主要体现在以下几个方面：首先，高精度、高效率。该产品采用了高精度的光学成像系统和自动化的数据处理算法，可以实现对工件的高精度、高效率测量。相较于传统的测量方法，该产品可以大大提高测量效率，同时保证测量...
查看更多2023-814
压缩机是一种压缩气体提高其他压力或输送气体的机器，应用极为广泛。压缩机有多种类型，这里主要针对在工业中广泛使用的往复式压缩机。在安装阶段，可以确定机器长期有效并安全进行。来自瑞典的Easylaser是一家专注于激光对中和几何测量的专业服务商，为多个国家提供专业且个性化的解决方案。Easylaser既有基础入门产品，也有专业激光对中产品，同时还可以提供精准的几何测量产品，如：平面度、直线度、同心度、平行度等其他测量。可以根据客户的需求、现场操作条件、设备的类型来选择最合适的产品...
查看更多2023-87
【新品介绍】工业声学成像仪高精度的声学成像融合光学高清视频动态展示空间声场分布和声源位置。超宽频的成像范围覆盖可听声和超声应用场景，比如家电异响定位，带压气体传输泄露，高压静电放电以及机械设备异响定位等多种场合。特点1.一键开机，傻瓜式操作，上手简单2.实时成像，所见即所得3.超宽频带范围，覆盖可听声和超声场景4.同时支持声学成像和红外热成像5.多种数据存档，高清图片或视频6.内置电源模块，无线缆连接部分指标1.频率范围：2kHz-48kHz2.灵敏度:预计能在10m位置测到...
查看更多2023-731
在我们日常生活中，例如在会议室开会，在教室听课，上网课，在礼堂听报告，在体育馆看球赛或观赏演出，广播播报或者在家看电视等等，往往会遇到听不见、听不清楚或者听不懂等情况，这是因为我们所处的场所声学环境不好，例如周围存在干扰声，噪声太大，室内混响时间偏长；也可能是设备扩声系统存在失真，啸叫，回声；或者扬声器分布不合理造成声场不均匀等。这些问题可以通过专业的建筑设计师或音响师根据过往经验来分析判断并找出解决办法，但是这种“经验之法”的具体效果无法具体量化分析；对于非专业的人员更会束...
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